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钢结构厂房除锈等级要如何划分

2020-09-24

钢结构厂房除锈等级要如何划分

随着钢结构厂房的逐年增加,人们对钢结构厂房的要求也在不断提高。一方面,钢结构车间的质量与除锈有关。按国家相关标准执行。钢结构车间钢材表面腐蚀除锈等级标准为国家标准GB8923-88 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》。钢结构车间标准将除锈等级分为喷涂或抛丸除锈、手动和电动除锈、火焰除锈三种。

一方面,钢结构车间喷涂抛丸除锈用字母“sa”表示,分为4个等级:1。Sa1级为轻度喷砂除锈,表面应无可见污垢、油脂、松散氧化皮、油漆涂层、铁锈、杂质等。2.在Sa2级别通过喷砂除锈。表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂质,残留物应牢固附着。3.Sa2.5级喷砂除锈非常彻底,表面无可见的油脂、氧化皮、污垢、油漆涂层和杂质,残留痕迹仅呈条纹状的轻微污渍或斑点。4.应进行Sa3级喷砂除锈,直至钢材表面清洁,无可见油脂、污垢、氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂质,表面应具有均匀的金属颜色。

另一方面,电动工具和手工除锈,用St表示,分为两个等级:1。St2用手和电动工具除锈,钢材表面无可见油脂和污垢,无松散氧化皮、铁锈或油漆涂层等附着物;2.St3用手和电动工具除锈。钢材表面应无可见油脂和污垢,不应有未牢固附着的铁锈、氧化皮或油漆涂层;而且除锈比St2更彻底,基材外露部分表面有金属光泽。

随着建筑形式的不断发展,许多企业采用了一种国际流行的建筑——钢结构厂房,与普通厂房相比,钢结构厂房具有工期短、质量好、劳动强度低、跨度大的特点。与普通厂房相比,该钢结构厂房的建设周期非常短,因此投资成本相对较低,而且移动方便,没有任何污染。从环保角度来说,这个车间的效果也很好,所以在当今的建筑趋势下,大量的钢结构工程会不断涌现,安全技术措施是保证钢结构工程顺利吊装的前提。钢结构厂房施工需要注意什么,如何预防各种事故,保证钢结构厂房的施工安全?

一、建筑企业和钢结构车间相关单位要认真总结已发生的建筑安全事故的经验教训,采取有效措施,确保建筑安全。建立安全保证体系,认真落实安全生产责任制,成立安全生产领导小组,设置专职安全检查员,做到分工明确,责任到人。

二是设计单位要加强与钢结构厂房施工单位的沟通,详细介绍钢结构厂房的特点和难点。施工中应注意周围环境对安全问题的影响,对施工和设计方案的关键部位进行必要的复核和计算,从源头上防止安全事故的发生。施工现场必须选择有丰富吊装经验的信号指挥人员和电缆工人。作业人员在施工前必须检查身体,患有不适于高空作业疾病的人员不得安排高空作业。操作人员必须持证上岗,吊钩人员必须相对固定。索具设备应完整、规范、有效,并在使用前和使用过程中进行检查和合格。吊装作业时,必须统一指挥,明确指挥,密切配合。起吊构件时,当构件离开地面时,应暂停起吊,并全面检查吊索和夹具,确保各方面安全可靠后才能起吊。

第三,钢结构厂房施工技术方案的编制和审查应建立专门的程序,并采取保证措施。专家和上级领导对施工安全计划有“一票否决权”。加强钢结构厂房施工全过程的控制。

钢结构安装过程中,要科学设计和施工每个施工环节和细节,严格要求每个环节的施工质量和施工效果,不断提高工业大跨度钢结构厂房的施工质量。通过这些循序渐进的安全测试,注意保证钢结构厂房施工的顺利进行,从而保证我国钢结构厂房行业在安全施工的前提下安全有序的发展。


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